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搪瓷色素的制造工艺之四:熟料的处理

2019-08-02 17:31      点击:
搪瓷色素的制造多采用传统的固相反应法,也有近些年发展起来的液相合成法和微波烧结工艺。但不论采用何种工艺,基本上都是按照一定的工艺流程进行的。本文概要介绍高温无机颜料厂家在制造工艺流程中关于熟料的处理部分。
煅烧后的色素(俗称熟料)要进行粉碎,每种色素都有最佳的呈色颗料细度和颗粒分布曲线。通常色素颗粒的平均粒径为3~10um。色素太粗则呈色不均匀,随着一定范围内细度的增加,呈色能力也增强,但如超过极限,由于色素在釉中的溶解,呈色能力反而下降。所以,色素的粉碎工艺十分重要。
 
粉碎又可分为干法和湿法两种,干法粉碎适用于煅烧完全、硬度小和不含有可溶性物质的色素,其特点是工艺简单、效率高、能耗低。粉碎设备一般使用锤式粉碎机,其细度要求全部过325目筛。也有的工厂采用特殊内衬的干式球磨机进行研磨,合格的粉料用真空吸走以保证细度。湿法粉碎是用湿式球磨机进行研磨,也可用搅拌磨等,其细度同样要求全部过325目筛。湿法粉碎后的色料,要根据色素的要求,无可溶性物质的即可进行干燥,有可溶性物质的如镉红镉黄这种色素则应根据可溶性盐的溶解性能分别采用冷水、热水或稀盐酸等反复进行洗涤,以除去可溶性盐成分,直到水变得清澈为止,随后将色素浆用压滤机进行过滤,过滤之后的色素放入搪瓷或不锈钢盘中送入干燥室内干燥,干燥周期通常为24h,然后打粉过筛,最后经配色包装得到成品。
 

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